Backup tehnic și laborator

La Hybond, înţelegem că integritatea şi calitatea produsului dumneavoastră final sunt cele mai importante în selectarea furnizorilor de adezivi.

Ştim cât este de important pentru dumneavoastră ca producţia să fie continua, să se economisească timpul, munca şi să se reducă rebuturile.

Scopul nostru este de a asigura repetabilitate în procesul de lipire, în conformitate cu cerinţele dumneavoastră. Avem experienţă, din belşug, în toate sectoarele industriei auto şi suntem specialişti în măsurarea energiei de suprafaţă pe suprafeţe dificile cu tratamentul de plasma propriu.

În cei 21 de ani de activitate ca Specialişti în adezivi, am acumulat multe cunoştinţe, experienţă, proprietate intelectuală şi am dezvoltat un laborator complet echipat condus în permanenţă de doctorul nostru în chimie.

Deţinem un atelier propriu de lipit cu echipamente pentru diferite tipuri de aplicare, un laborator de testare complet echipat, inclusiv testarea aderenţei şi o camera climatică.

Pe lângă colaborarea cu clienţii noştri, oferim în plus, consultanţă şi servicii de testare în toate gamele de adezivi posibile.

Vom continua să elaborăm soluţii noi şi interesante la diferite probleme de aderenţă chiar dacă acest lucru înseamnă creerea unui nou material sau test dacă este nevoie.

Cum pot toate acestea să vă ajute pe dumneavoastră, ca şi client?

Intr-un cuvânt; ÎNCREDERE.
Încrederea de a putea răspunde la întrebări precum;

  • Componentele pe care le produc vor trece testul climatic OEM al clientului meu? Vom face noi testul pentru ca dumneavoastră să aveţi răspunsul pregătit.
  • Noul meu design de uşă de bucătărie va trece testul relevant FIRA ? Vom face testul şi vă vom comunica rezultatele.
  • Aş putea să ştiu dacă un adeziv Hybond este la fel de bun sau mai bun decât un altul? Putem face pentru dumneavoastră teste comparative de stres şi vă comunicăm rezultatele.
  • Este produsul meu sustenabil pentru transport în ţări cu condiţii climatice extreme? Putem să vă testăm produsul la temperaturi de până la -40°C.
  • Cum rămâne cu rezistenţa la temperaturi înalte, rezistenţa la UV, rezistenţa la decojire, forfecare, deformări fine, este stratul de adeziv egal pe toată suprafaţa, aş putea oare să verific la microscop etc.?

Lista este fără sfărşit. Pentru noi nu reprezintă o problemă; avem echipamentele, cunoştinţele şi experienţă necesară şi suntem aici ca să vă ajutăm!

Ce putem oferi: absolut orice de la teste de bază pentru vâscozitate sau analiza solidelor, teste de rezistenţă la decojire, forfecare, stress şi inclusiv testarea microscopică a egalităţii stratului de adeziv, teste de uzură accelerată, analiza energiei de suprafaţă până la testarea integrală a aplicaţiilor din industria auto în camera climatică.

Adiţional, mulţi clienţi doresc să stabilească un anumit standard al performanţei adezivilor aşadar efectuăm auditul calităţii la fabrică cu teste repetate pe materialele lipite pentru a ne asigura că standardele sunt atinse.

Pachete Standard

  • Consultanță individualizată a testelor de rutină. Emiterea documentelor complete de proceduri și protocoale pentru testarea adezivilor.
  • Ședința este de o zi și include pe lângă consultanță și/sau folosirea întregului echipament și Reportul Tehnic de Service, POA.
  • Test individualizat la camera climatică sau testul cu tensiometru.
  • Consultanță sau testări care nu includ camera climatică sau tensiometrul dar includ alte competențe cerute de POA.
  • Oferim la cerere și alte tipuri de servicii cum ar fi uzura la căldură în 90 de zile, test de ciclicitate climatică.
  • Consultanță în selecția materialelor sau a designului îmbinărilor.

Exemple de Servicii Oferite

Colectare de date

Exemplul 1

Figura de jos arata datele colectate prin plasarea unui aparat de colectat date în fabrica clientului pentru a determina condițiile exacte de mediu pe o perioadă fixă de timp.

*Figura 1 - Graficul arata schimbarea temperaturii inregistrate pe durata a 10 zile.

Colectare de date

Exemplul 2

Exemplul de mai jos arată 4 reprize de colectare de date din procesul de producere a clientului. Se poate vedea că în 3 dintre ele există o problemă cu scăderea prematură a presiunii. Clientul nu a observat acest aspect și avea dificultăți în rezolvarea problemei aderenței. Hybond Technical Service au fost chemați la fabrică unde au putut descoperi problema folosind echipamentul de colectare de date.

*Figura 2 - Profile măsurate in fiecare colt al presei 3D.

Analiza datelor

/

Exemplul de mai sus arata analiza la cererea clientului catre Hybond, a unui panou cu furnir aplicat pe cant pentru a se determina calitatea lipirii. Aceasta verificare si scorare a fost posibila doar prin analiza la microscop, nefiind vizibila cu ochiul liber.